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1. 拉伸：E
1.1 拉伸命令的基本功能
拉伸 (Extrude) 命令允许你将草图中的闭合轮廓沿垂直于草图平面的方向拉伸，创建具有厚度的三维实体。你还可以选择不同的拉伸方向和模式，实现复杂的三维设计。
基本操作步骤：
- 选择草图轮廓：
- 进入拉伸工具后，首先需要选择一个或多个2D草图轮廓。只有闭合的轮廓才能被拉伸，例如矩形、圆形、多边形等。
- 设置拉伸方向：
- 你可以选择拉伸的方向，可以是默认的沿法线（垂直于草图平面）方向，也可以自定义方向。
- 定义拉伸的距离：
- 输入拉伸的距离（深度）。你可以通过拖动模型或输入精确的数值来控制拉伸的长度。
- 选择操作模式：
- 新建实体 (New Body)：创建一个新的独立实体。
- 新建组件 (New Component)：生成一个新的组件，适合用于装配设计。
- 合并 (Join)：将拉伸结果与现有实体进行合并。
- 切割 (Cut)：使用拉伸结果从现有实体中切割一部分。
- 相交 (Intersect)：保留现有实体与拉伸体的交集部分，删除其他部分。
1.2 拉伸命令的高级功能
- 双向拉伸 (Symmetric/Two Sides)：
- 你可以选择对称拉伸 (Symmetric)，让拉伸从草图平面向两个相反的方向等距拉伸，适用于需要在两侧同时拉伸的情况。
- 双侧拉伸 (Two Sides) 允许你为拉伸的两侧设置不同的拉伸距离，适合非对称设计。
- 拉伸到对象 (To Object)：
- 你可以选择拉伸到模型中的其他几何对象，如面、平面或体积的边缘。这样可以自动调整拉伸深度，以确保新实体与其他元素精确对齐。
- 拉伸角度 (Taper Angle)：
- 在拉伸时，你可以设置拉伸的角度，形成带有斜面的拉伸体。这在设计如锥体或渐变形状时非常有用。
- 截面预览：
- 在拉伸操作中，你可以使用截面预览，实时查看拉伸体的剖面形状，确保设计符合预期。
1.3 拉伸命令的实际应用
- 创建基本形状：
- 拉伸命令可以将简单的2D草图转换为长方体、圆柱体、棱柱体等三维形状。通过控制拉伸的距离和方向，快速生成基础几何体。
- 切割或挖孔：
- 通过在现有实体上应用拉伸命令的切割模式 (Cut)，你可以从实体上切除一部分，创建孔洞、槽、凹槽等特征。
- 对称拉伸：
- 使用对称模式，可以轻松创建从草图平面向两个方向同时拉伸的形状，如对称的墙体或支撑架。
- 复杂形状生成：
- 结合拉伸角度功能，设计出带有渐变特征的复杂几何形状，如锥形零件、渐变过渡的容器等。
- 在现有实体上添加特征：
- 通过合并模式 (Join)，你可以将新的拉伸体直接与现有实体结合，快速为模型增加额外的几何特征。
2. 旋转
2.1 旋转命令的基本功能
旋转 (Revolve) 命令将草图中的一个闭合轮廓沿着指定的轴线旋转一定的角度，生成对应的三维实体。通过该命令，你可以创建各种具有旋转对称性的形状。
基本操作步骤：
- 绘制草图轮廓：
- 在草图平面上绘制一个闭合轮廓（例如半个圆、半个矩形、其他任意形状的轮廓）。
- 选择旋转轴：
- 选择用于旋转的轴线，这个轴可以是草图中的一条直线、现有实体的边，或是基准面上的某条参考线。
- 设置旋转角度：
- 定义旋转的角度，默认是360度。如果你只需要部分旋转，可以输入小于360度的值，生成部分旋转的形状。
- 选择操作模式：
- 新建实体 (New Body)：创建一个新的独立实体。
- 新建组件 (New Component)：生成一个新的组件，适合用于装配设计。
- 合并 (Join)：将旋转的结果与现有实体进行合并。
- 切割 (Cut)：使用旋转的结果从现有实体中切割出一部分。
- 相交 (Intersect)：保留现有实体与旋转体的交集部分，删除其他部分。
2.2 旋转命令的高级功能
- 部分旋转：
- 你可以选择旋转某个特定角度，比如180度或270度，从而生成部分旋转的形状。这种方式适用于需要创建局部旋转实体的场景，如圆弧形槽或凹口。
- 双向旋转 (Two Sides)：
- 在旋转时，可以选择双向旋转，即从选定的草图轮廓向两侧沿轴线对称旋转，生成对称的形状。这个功能可以减少对称设计时的工作量。
- 旋转角度控制：
- 除了直接输入角度值，你还可以通过拖动角度滑块来动态调整旋转的角度，实时观察效果，确保符合设计预期。
2.3 旋转命令的实际应用
- 生成对称实体：
- 圆柱体、轴类零件：通过绘制圆的半径线作为草图轮廓，并以中心线为旋转轴，生成圆柱形的零件。
- 环形或锥形零件：绘制一个带有斜面或梯形的轮廓，沿中心轴旋转，生成锥体或台阶结构。
- 设计复杂曲面：
- 瓶体、壶类模型：绘制瓶体或壶的截面轮廓，然后通过旋转生成整体的三维形状，适用于工业设计中的产品外形建模。
- 部分旋转切割：
- 在现有模型上应用部分旋转来进行切割，可以创建圆形槽口或凹陷部分。例如设计一个带有圆弧形槽的零件。
- 螺旋形几何体：
- 通过结合旋转命令和其他几何变换（如移动、阵列等），可以创建螺旋形状或具有旋转对称性的复杂模型。
3. 扫掠
3.1 扫掠命令的基本功能
扫掠 (Sweep) 命令通过选择一个截面轮廓和一条路径来生成三维实体。截面轮廓可以是任意形状的闭合几何图形，如圆形、矩形、三角形等，而路径则是草图中的一条线、弧或曲线。
基本操作步骤：
- 绘制截面轮廓：
- 在一个平面上绘制需要扫掠的2D截面轮廓，如圆、矩形、椭圆等。确保轮廓是闭合的，这样才能形成实体。
- 绘制路径：
- 绘制一条用于沿着它生成扫掠实体的路径，这条路径可以是直线、圆弧或复杂的曲线。路径可以位于不同平面上。
- 选择扫掠命令：
- 打开“扫掠 (Sweep)”工具，选择刚刚绘制的截面轮廓和路径。
- 定义扫掠参数：
- 设置扫掠的长度，即轮廓沿路径运动的距离。也可以选择路径的百分比来控制扫掠的范围。
- 选择操作模式：
- 新建实体 (New Body)：生成一个新的实体。
- 合并 (Join)：将扫掠生成的实体与现有实体合并在一起。
- 切割 (Cut)：利用扫掠生成的形状从现有实体中切割一部分。
- 相交 (Intersect)：保留现有实体与扫掠体的交集部分，删除其他部分。
3.2 扫掠命令的高级功能
- 路径多段化：
- 路径不一定是单一的直线或曲线。你可以绘制复杂的多段路径，甚至在多个平面上绘制曲线。扫掠会沿着这些路径创建相应的三维形状。
- 可变截面：
- 通过选择不同的截面轮廓，你可以使扫掠过程中截面的大小或形状发生变化。例如，沿路径从一个小圆逐渐过渡到一个大圆，生成锥形的结构。
- 扫掠角度 (Taper Angle)：
- 在扫掠过程中，你可以设置截面沿路径的渐变角度。这一功能用于创建逐渐变细或变粗的形状，常用于管道设计等场景。
- 扭曲 (Twist)：
- 你还可以在扫掠时添加扭曲角度 (Twist)，使截面在路径上逐渐旋转，形成螺旋状的形状。这适用于设计扭曲形状的零件，如螺旋桨、扭曲管道等。
- 路径与截面的平面变化：
- 通过选择路径上的多个不同平面，截面可以随着路径的弯曲、扭转进行动态调整，生成更加复杂的形状。
3.3 扫掠命令的实际应用
- 设计弯曲的管道或电缆：
- 在机械设计中，扫掠常用于生成具有复杂路径的管道或电缆。你可以绘制圆形截面并沿着弯曲路径进行扫掠，创建各种形状的管道或导轨。
- 生成流线型模型：
- 通过使用可变截面和路径曲线，扫掠可以创建流线型的设计，如飞机机翼、车身等。这些形状通常需要在路径上逐渐变化的截面。
- 沟槽和槽型结构：
- 在已有实体上使用扫掠的切割模式，可以创建沿路径的凹槽或槽型结构。这常用于机械零件设计中，如键槽、导轨槽等。
- 螺旋形零件：
- 使用扭曲角度的扫掠，可以创建螺旋形零件，如螺旋桨、螺旋输送机等。
- 渐变形状的柱体：
- 通过在扫掠过程中调整截面的尺寸和形状，可以创建渐变的柱体或锥体，如带有不同直径的管子、渐变的支撑结构等。
4. 构造基准面
4.1 基准面的类型和应用
Fusion 360 提供了多种方式来创建基准面，常见的类型包括偏移平面、通过点的平面、沿路径的平面等。以下是常见的基准面类型及其应用场景：
4.1.1 偏移平面 (Offset Plane)
- 功能：从现有的平面（如默认的 X、Y、Z 平面或已有实体面）向任意方向偏移一定的距离，生成一个新的平面。
- 应用场景：当你需要在某一特定距离处绘制草图或创建几何特征时，偏移平面是最常用的方法。比如，设计多层结构或相对位置不在同一平面上的零件时，可以通过偏移现有面来生成合适的基准面。
4.1.2 通过三点的平面 (Plane Through Three Points)
- 功能：选择三个不共线的点，Fusion 360 会自动生成一个通过这三个点的平面。
- 应用场景：在设计不规则形状或对齐某些特定位置时，使用通过三点的平面可以帮助你在任意位置生成平面，特别是当你需要在模型中的某些特定点之间进行设计时。
4.1.3 通过两条边的平面 (Plane Along Two Edges)
- 功能：选取两条不平行的边，生成通过这两条边的平面。
- 应用场景：如果你需要创建在两条边之间的几何特征，例如需要在两个不平行边之间创建连接件，或者设计相交区域的过渡面，这个工具非常有用。
4.1.4 沿路径的平面 (Plane Along Path)
- 功能：选择一条曲线或路径，并在路径的某一点生成垂直于路径的平面。你可以通过指定路径上的位置（百分比或精确距离）来确定平面的位置。
- 应用场景：这个功能通常用于在设计复杂曲线形状时，比如沿着一条弯曲的路径设计截面或者创建扫掠特征。它特别适合用于生成管道、导轨等需要沿曲线进行操作的场景。
4.1.5 通过曲线的切平面 (Tangent Plane to a Curve)
- 功能：选择一条曲线，并在曲线的某一点生成与曲线相切的平面。
- 应用场景：在设计流线型物体（如车身、机翼等）时，可能需要在曲线的某一点进行精确操作。切平面为你提供了在曲线切点上创建草图的能力。
4.1.6 中面 (Midplane)
- 功能：选择两个平行面或平行的几何面，Fusion 360 会自动生成位于这两个平面中间的平面。
- 应用场景：当需要在两个面之间对称地创建几何特征时，中面功能非常方便。例如，在设计对称零件时，你可以在两个对称面之间生成一个基准面，用来绘制中心草图或生成特征。
4.2 基准面的实际操作步骤
- 创建基准面：
- 在设计界面中，选择“构造 (Construct)”菜单，然后选择你需要的基准面类型（如偏移平面、三点平面等）。
- 选择参考对象：
- 根据所选的基准面类型，选择合适的参考几何体。例如，偏移平面需要选择一个现有的平面或实体面，三点平面则需要选择三个点。
- 调整参数：
- 对于偏移平面，可以输入偏移的距离；对于沿路径平面，可以指定路径上的位置（如距离起点的百分比或具体数值）。
- 确认基准面创建：
- 完成设置后，点击确认，基准面将出现在设计空间中。此时你可以在基准面上绘制草图或进行其他操作。
4.3 基准面的应用场景
- 多层设计：
- 在设计多层结构时，你可以通过偏移平面来定义各层的位置。比如在设计电路板或多层机械组件时，偏移平面可以帮助你轻松确定每一层的相对高度。
- 对称设计：
- 使用中面基准面，你可以在两边对称的零件中，快速生成一个用于草图绘制和特征创建的参考平面，确保设计的对称性。
- 曲线特征的创建：
- 当你需要沿着某条路径创建几何形状时，沿路径的平面能够帮助你在曲线的不同位置生成草图，这对于扫掠、路径操作等复杂形状的生成非常有用。
- 内部设计或孔位布局：
- 在设计带有复杂内部结构的零件时，基准面可以作为在特定位置创建孔、槽或其他特征的参考面，尤其适用于封闭或较难定位的区域。
- 装配参考：
- 在装配设计中，基准面可以用来定义各个零件之间的相对位置，确保零件在组装时的精确配合。
5. 放样、抽壳及圆角
5.1 放样
5.1.1 放样命令的基本概念
放样 (Loft) 通过将多个平面上定义的截面轮廓连接起来，生成一个过渡的三维形状。这些截面可以是不同的几何形状（如圆、方形、椭圆等），Fusion 360 会通过算法创建从一个截面到另一个截面的平滑过渡。
关键要素：
- 截面 (Profiles)：放样的基础是不同平面上绘制的截面轮廓。这些截面可以是草图中的任意形状，如圆、矩形、椭圆、自由曲线等。
- 引导线 (Guides)：除了截面，放样还可以使用引导线，控制放样过程中形状的变化和方向。引导线可以是任意曲线，提供更精确的形状控制。
- 切线控制 (Tangency Control)：你可以为每个截面的边缘设置切线条件，以控制过渡的平滑度和曲面流线性。
5.1.2 放样命令的基本操作步骤
- 准备截面轮廓：
- 首先，在不同的平面上绘制两个或多个截面轮廓。这些轮廓可以是任意的封闭几何图形，如圆形、矩形、椭圆、自由曲线等。
- 选择放样命令：
- 在“创建 (Create)”菜单中，选择“放样 (Loft)”命令。
- 选择截面轮廓 (Profiles)：
- 在“放样”工具中，首先选择各个要连接的截面轮廓。Fusion 360 会自动生成从一个截面到下一个截面的过渡形状。
- （可选）选择引导线 (Guide Lines)：
- 如果需要更精确地控制放样形状的路径，可以选择引导线（曲线、边、轮廓等），这些引导线将影响形状的流动方向。放样时引导线通常用于设计流线型产品，如机翼、车身等复杂的形状。
- 设置切线和边缘控制 (Tangency and Edge Control)：
- 你可以为放样体的边缘设置切线或曲率条件，以控制过渡的光滑程度。这些设置有助于在不同截面之间生成更加流畅的过渡表面。
- 选择操作模式：
- 与其他建模命令类似，放样命令也允许你选择生成新的实体、合并到现有实体、或从现有实体中切割材料：
- 新建实体 (New Body)：创建一个全新的实体。
- 合并 (Join)：将放样体与现有实体合并。
- 切割 (Cut)：使用放样体作为切割工具，从现有实体中切割出部分。
- 与其他建模命令类似，放样命令也允许你选择生成新的实体、合并到现有实体、或从现有实体中切割材料：
- 完成操作：
- 调整完所有参数后，点击确认，完成放样操作。
5.1.3 放样命令的高级功能
- 多个截面：
- 放样命令支持多个截面，允许你在复杂的设计中逐步过渡形状。通过在多个平面上绘制不同的截面，你可以生成更加复杂的几何形状。
- 例如，你可以从圆形截面开始，过渡到椭圆形，再变成方形。
- 引导线的使用：
- 引导线可以精确控制放样形状的路径。如果仅仅通过截面过渡无法得到想要的形状，添加引导线可以解决这一问题。例如，放样时你可以定义一条或多条引导曲线，让形状按照曲线进行变化和过渡。
- 引导线的使用对于复杂的、有特定形状要求的设计非常有用，比如流体动力学设计中的形状。
- 切线和曲率控制：
- 放样过程中，你可以为每个截面定义特定的切线或曲率控制，确保在过渡时形状的平滑性和连续性。这对于设计高光滑度的表面（如汽车车身、机翼等）尤为重要。
- 开放和闭合的放样：
- 放样可以生成封闭的三维实体，也可以生成开放的曲面。如果你的截面是开放的轮廓，放样会生成曲面；如果是封闭的轮廓，放样将生成实体。
5.1.4 放样命令的实际应用
- 流线型设计：
- 在设计流线型零件时，放样命令非常有用。例如，设计汽车的车身、飞机的机翼或其他具有复杂曲面的零件，放样可以帮助创建从前到后的平滑过渡形状。
- 渐变形状的零件：
- 放样命令适合用于从一个形状逐渐过渡到另一个形状的设计。例如，在设计从圆柱形渐变到矩形的零件时，放样命令能够快速实现这种过渡效果。
- 复杂管道与连接件：
- 在机械或建筑设计中，复杂的管道或连接件常常需要使用放样命令来创建。例如，从圆形过渡到椭圆形的管道，可以通过放样轻松实现。
- 家具和工业设计：
- 放样可以用于设计具有有机形状的家具或工业产品。它能够通过不同截面的渐变生成自然流畅的曲面，适合曲线型设计的应用。
5.2 抽壳
5.2.1 抽壳命令的基本概念
抽壳 (Shell) 命令会将实体的内部材料移除，留下一个具有均匀壁厚的薄壳结构。你可以选择移除特定的面来创建开口，或者不移除任何面，只生成封闭的薄壳结构。抽壳命令适用于多种几何形状，无论是简单的方块还是复杂的自由曲面模型。
关键特性：
- 壁厚 (Wall Thickness)：指定生成薄壳结构时的壁厚，可以定义实体从外表面到内部空腔的厚度。
- 移除面 (Remove Faces)：你可以选择移除一个或多个面，以生成带有开口的薄壳结构。如果不选择移除任何面，则创建一个封闭的薄壳。
- 内外抽壳 (Inside/Outside)：你可以选择是从实体的外部向内抽壳，还是从内部向外生成薄壳结构，或者同时从内外两侧进行抽壳。
5.2.2 抽壳命令的操作步骤
- 选择抽壳命令：
- 在“修改 (Modify)”菜单中，选择“抽壳 (Shell)”命令。
- 选择几何体：
- 选择要抽壳的实体模型或实体体。该模型可以是任意几何形状，如立方体、圆柱体、球体或复杂的自定义形状。
- 选择移除的面 (Remove Faces)：
- 如果你需要为抽壳体添加开口，可以选择一个或多个面进行移除。移除的面将成为薄壳结构的开口。你也可以选择不移除任何面，从而创建一个封闭的空心结构。
- 设置壁厚 (Wall Thickness)：
- 在抽壳对话框中，输入壁厚值，这个值决定了从实体表面到空腔的距离，也就是薄壳的厚度。
- 设置抽壳方向：
- 你可以选择抽壳方向：
- 向内 (Inside)：实体的外表面保持不变，向内部空腔缩小。
- 向外 (Outside)：实体的外部向外扩展，增加壁厚。
- 内外同时 (Both Sides)：同时在内外两侧生成空腔和增加壁厚。
- 你可以选择抽壳方向：
- 确认操作：
- 设置好参数后，点击确认，Fusion 360 将移除实体内部的材料并生成空心的壳体结构。
5.2.3 抽壳命令的高级功能和技巧
- 复杂形状的抽壳：
- 抽壳命令不仅适用于简单的几何形状，还可以应用于复杂的自由曲面模型。在复杂形状上进行抽壳时，Fusion 360 会根据几何形状自动调整内部空腔，确保壁厚的一致性。
- 局部开口的创建：
- 如果你选择移除某些特定的面，可以创建局部开口。这在设计容器、管道或壳体时非常有用。你可以精确控制哪个面将成为开口，从而设计出更复杂的结构。
- 均匀壁厚设计：
- 抽壳命令确保整个模型的壁厚一致，这对于制造中非常重要，特别是注塑成型、3D打印等工艺。均匀的壁厚能够减少材料浪费，优化结构强度，并确保制造过程中模型的稳定性。
- 封闭和开放的壳体设计：
- 如果不移除任何面，抽壳命令会生成一个完全封闭的空心结构。这个功能适用于设计需要密封或保温的零件，如容器、压力容器等。而通过移除面，你可以创建具有开口的壳体，适合外壳、框架等设计。
5.2.4 抽壳命令的应用场景
- 容器设计：
- 在设计瓶子、盒子等容器时，抽壳命令可以快速生成具有均匀壁厚的结构。你可以轻松定义容器的厚度，并在设计的某个面上生成开口，适用于各种容器设计。
- 外壳设计：
- 抽壳命令常用于设计电子产品、机械设备的外壳。通过抽壳，你可以将实心的模型转化为轻量化的空心结构，同时保持产品外形不变。
- 减少材料：
- 在需要减少材料重量的设计中，抽壳命令非常有用。它能够在保持外部形状的情况下，去除内部不必要的材料，从而减轻模型重量，同时保持一定的强度。
- 复杂几何形状的轻量化设计：
- 在设计一些复杂的几何结构（如自由曲面、机翼等）时，抽壳命令可以生成薄壳结构，减少材料和重量，适合需要轻量化设计的场景，如航空航天、汽车工业等。
5.3 圆角
5.3.1 圆角命令的基本概念
圆角 (Fillet) 是在实体的两条相交边之间创建一个圆弧形的过渡段。圆角能够去除尖锐的棱角，使得设计更加圆润和光滑，同时也减少应力集中，提高零件的耐用性。
关键特性：
- 圆角半径 (Radius)：你可以指定圆角的半径值，决定圆角的大小。半径越大，圆弧越宽，过渡越平滑。
- 边缘选择 (Edge Selection)：你可以选择一个或多个边进行圆角操作，Fusion 360 会自动计算并生成圆弧过渡。
- 不同类型的圆角 ：Fusion 360 提供几种不同的圆角类型，包括：
- 常规圆角 (Constant Radius)：半径值保持不变的圆角。
- 变半径圆角 (Variable Radius)：沿着边缘逐渐变化的半径圆角。
- 面圆角 (Face Fillet)：基于两组面的圆角处理。
5.3.2 圆角命令的操作步骤
- 选择圆角命令：
- 在工具栏中，点击“修改 (Modify)”菜单，选择“圆角 (Fillet)”命令。
- 选择要进行圆角处理的边或面：
- 点击要进行圆角处理的边、面或棱。如果是多条边，你可以按住
Ctrl键选择多个边进行操作。
- 点击要进行圆角处理的边、面或棱。如果是多条边，你可以按住
- 设置圆角半径 (Radius)：
- 在圆角工具栏中，输入圆角的半径值。你可以通过滑块调整半径大小，或者手动输入精确数值。
- 选择圆角类型：
- 如果需要，你可以选择不同类型的圆角，例如：
- 固定半径 (Constant Radius)：保持整个圆角的半径一致。
- 可变半径 (Variable Radius)：允许沿边缘设定不同的半径值，在圆角两端渐变过渡。
- 如果需要，你可以选择不同类型的圆角，例如：
- 预览和调整：
- Fusion 360 会实时预览圆角效果。如果需要进一步调整，可以继续修改半径值或选择不同的边。
- 完成操作：
- 设置完参数后，点击确认，系统将生成圆角过渡。
5.3.3 圆角命令的高级功能
- 多边圆角 (Multiple Edge Fillet)：
- 你可以一次性选择多个边进行圆角操作，Fusion 360 会自动在所有选中的边上应用相同的圆角设置。这样可以节省时间，特别是对多个棱边进行同样的圆角处理时。
- 变半径圆角 (Variable Radius Fillet)：
- 如果你需要在某个边上创建非均匀的圆角过渡，变半径圆角功能能够让你在圆角的起点、终点和中间位置分别设置不同的半径值，创建一个渐变的圆角。这对于处理复杂曲面或者对流体动力学有特殊要求的设计特别有用。
- 面圆角 (Face Fillet)：
- 面圆角允许你选择两个相邻的面进行圆角过渡，而不是单独选择边。这种方法可以在复杂的曲面之间生成自然平滑的过渡。
- 连接和融合复杂几何形状：
- 圆角命令可以帮助连接多个复杂几何体，并通过平滑的过渡使设计更加一体化。尤其是当你设计具有多个不同切割面或不规则形状的零件时，圆角命令能为你的设计提供平滑的过渡。
- 倒角 (Chamfer)：虽然倒角和圆角在应用时有类似的效果，但倒角是通过斜切去除棱角。可以根据设计需求选择是否使用圆角或倒角。
5.3.4 圆角命令的应用场景
- 机械零件的强度优化：
- 在机械零件设计中，锐角常常会导致应力集中，特别是在承受压力或拉力的部分。圆角可以分散应力，从而提高零件的强度与耐用性。
- 提升产品的美观性：
- 圆角能够使产品外形更加圆润、光滑，提升产品的视觉吸引力，常用于消费电子产品、家用电器、家具等设计中。
- 提升用户安全性：
- 对于可能会接触到的产品（如工具、电子设备外壳等），去除尖锐的棱角可以减少对用户造成的潜在伤害，提高产品的安全性。
- 3D打印和注塑成型：
- 圆角在制造过程中也很重要，特别是在3D打印、注塑成型等技术中，锐角会带来制造难度。圆角不仅能够提升制造的可行性，还能减少材料应力，从而优化零件的质量。
6. 实体练习
- 牟合方盖
- 皮带轮
- 不知名
